冲压件表面处理是怎样的？
电镀，它是冲压件制作中常用的一种外表处理技术，电镀就是运用电解原理在金属外表镀上一薄层其它金属或合金的进程，电镀的意图是在基材上镀上金属镀层，改动基材外表性质或尺度。电镀能增强金属的抗腐蚀性（镀层金属多选用耐腐蚀的金属）、添加硬度、避免磨耗、前进导电性、润滑性、耐热性、和外表漂亮。
冲压件在电镀之前需求喷上一层底漆，这样电镀出来的作用就会很好，防腐蚀的时间就会更长。根据镀层材料的不同，在实践运用中，有着不同的作用，例如：
镀金：改善导电接触阻抗，增进信号传输。（金安稳，也贵。）镀银：改善导电接触阻抗，增进信号传输。（银功能，简略氧化，氧化后也导电）镀铜：打底用，增进电镀层附着才干，及抗蚀才干。（铜简略氧化，氧化后，铜绿不再导电，所以镀铜产品必定要做铜保护）镀镍：打底用或做外观，增进抗蚀才干及耐磨才干，（其间化学镍为现代工艺中耐磨才干逾越镀铬）。

在冲压件厂家关于金属冲压件加工质量要求是非常严峻的。所以要严峻操控冲压件的形状规范：首先是对弯曲件的要求：
1.弯曲件形状应尽量对称，弯曲半径不能小于材料容许的弯曲半径。
2.曲边过短不易成形，故应使弯曲边的平直部分H>2δ。假定要求H很短，则需先留出恰当的余量以增大H，弯好后再切去所增加的金属。
3.弯曲带孔件时，为避免孔的变形。
4.金属冲压件外形应简略、对称，深度不宜过大。以便使拉深次数，简略成形。
5.金属冲压件的圆角半径在不增加工艺程序的情况下。否则必将增加拉深次数，也增模具数量，并简略发作废品和跋涉本钱。

冲压件五金在出产制程中，对出产部分刚出产出的成品或许半成品，需求通过首件查验和承认。这种首件的检测是严肃的，是仔细认真的，是需求用每个数据对照图纸的判定。
对于惯例出产产品，须按批次进行首件查验。
因为设备、工艺等原因形成的停机，停机再开机时要进行首件查验和承认。
产品材料、规格改变后投入出产时要进行首件查验和承认。
新品首件查验时，应由出产单位担任告诉查验有关人员，按现行有用的图纸、清单（或顾客供应的样件）、工艺文件进行，查验员填写查验记载，查验合格后在首件卡上签字，并将卡片挂在首件产品上做好首件标记；首件查验不合格应立即退回，重做首件，并做好记载。未经首件查验合格的产品不得进行查验。、
首件作为批量出产的样件，由出产部分担任保留到全批出产结束后才干送交。
首件查验中应查看产品出产进程所用的一切原辅材料，须要与规则相符。

不锈钢冲压件特色：
（1）屈服点高、硬度高、冷作硬化效应明显、易出现裂口等缺陷。
（2）导热性比一般碳钢差，导致所需变形力大，冲裁力、拉深力大。
（3）拉深时塑性变形剧烈硬化，薄板拉深易起皱或掉底。
（4）拉深模具易出现粘接现象，导致零件外径严重划伤。
（5）拉深时，难以达到预期的形状。